我国企业在两化融合进程中目前普遍存在以下四个问题:
1、装备化基础薄弱：设备自动化、信息化平均水平低，设计、工艺、制造、管理等知识经验沉淀不足，现代研发、生产、管理的装备化还未实现。
2、流程管理缺位：流程管理的理念文化缺失，流程动态信息难以采集，流程的固化都较难实现，更勿论规范化和优化重组。
3、企业管理与信息化两张皮：重技术、轻管理。旧管理体制、思维模式难以支撑信息化务实推进和成效发挥。
4、两化融合环境下的企业关键能力不足，主要体现为管理基础薄弱，两化融合总体处于单项覆盖向集成提升过渡阶段，难以从企业可持续发展的全局层面，按照战略和竞争优势的需求快速形成信息化环境下的新型能力。
为了解决以上各种问题，我国提出采用两化融合管理体系的方法全面提升企业两化融合的水平。而两化融合贯标是指企业贯彻落实GB/T23020《工业企业信息化和工业化融合评估规范》的过程。两化融合管理体系标准GBT23003-2018，是由一系列标准共同构成的一组标准族。
一、自开展两化融合管理体系建设以来，在社会各界的共同推动下，全国超过50000家企业进行了两化融合管理体系贯标，超过24000家企业实现了贯标达标，数字化转型能力得到显著提升，全国企业经营生产过程关键业务环节实现全面数字化的企业比例达到52.1%，相比于“十三五”初期提升6.7个百分点，融合发展不断走深向实。
二、《新型能力分级要求》《评定分级指南》《生产设备管理能力成熟度评价》三项国家标准的发布实施，是顺应新时期制造业数字化发展形势，发挥标准引导作用，赋能企业转型升级的又一举措，也是数字经济时代打造两化融合管理体系升级版的集中体现。
1.《新型能力分级要求》围绕新一代信息技术与制造业融合发展背景下企业新型能力的构建需求，明确了企业新型能力分级标准，以及各等级能力建设的具体要求，引导企业逐级进行融合发展能力建设。
2.《评定分级指南》提供了新型能力分级评定的参考依据，科学引导各类组织开展贯标评定。
3.《生产设备管理能力成熟度评价》聚焦企业生产设备管理，提出了５个管理域和４个管理能力成熟度等级，帮助制造企业提升生产设备数字化运行管理能力。
三、下一步，工业和信息化部信息技术发展司将指导有关单位，继续做好两化融合领域重点标准研制和宣贯推广工作，打造两化融合管理体系升级版，服务好企业不断增长数字化转型需求，推进两化融合迈向更广范围、更深程度和更高水平。