ESD(Electrostatic Discharge),即"静电放电"。不同物质的接触、分离或相互摩擦，即可产生静电。生产过程中的挤压、切割、搬运、搅拌和过滤以及生活中的行走、起立、脱衣服等都会产生静电。
可见，静电在日常生活中可以说是无处不在，我们的身上和周围就带有很高的静电电压,几千伏甚至几万伏。这些静电也许对人体影响不大，但对于一些ESDS（静电敏感元件），却直接可以使其失去本身应有的正常性能，甚至完全丧失正常功能。这样ESD防护就非常必要了。
本文主要针对ESD对产品质量影响进行介绍，GB/T 32304-2015《航天电子产品静电防护要求》明确了防静电工作区（EPA）的配置和检测要求，根据EPA的实际工作情况，将EPA分为两类：
1）I类：直接或间接接触、处置ESDS元器件、组件（电路板等）的区域。如库房，元器件筛选、老化和测试，电装，电路板调试、维修、检验和清洗，单机调试，与ESDS单机直接相连的电缆所处区域等；
2）II类：处置ESDS单机设备（ESDS元器件、组件已经做了一定的防护）的区域。如单机环境试验，单机老化，有静电敏感要求的产品部装、总装，单机库房等。
对于不同类型的EPA，给出了不同的配置方案（可作为企业配置EPA设备的参考，敲黑板，不要再天真的以为配置防静电桌、穿防静电服、带防静电手环就可以满足要求了，这有标准可依。
EPA配置的各类防静电用品、设备、设施都需要定期检测，初次选择或新换批次的防静电器材应由具有相应检测能力和资质的第三方检测机构进行产品认证检测。每年进行的监视和测量项目应由具有相应检测能力和资质的第三方检测机构实施，其他项目可由企业自主实施，GB/T 32304-2015《航天电子产品静电防护要求》附录A中给出了推荐的检测周期和技术要求，技术要求细节请参照标准，不再赘述，下表给出了推荐的检测周期。