SCAN 验厂全称为 Supplier Compliance Audit Network，即供应商合规审核网络，是由英国 BSI 集团主导开发的供应链安全管理审核体系。其核心目标是通过统一的国际标准，系统性评估供应商在物理安全、人员管控、货物运输、信息防护等领域的合规性，防范恐怖主义渗透、货物失窃、非法贸易等风险，从而提升全球供应链的整体安全性与可控性。SCAN 验厂的诞生源于全球化贸易背景下对供应链安全的迫切需求，它整合了美国 C-TPAT（海关 - 商贸反恐伙伴计划）等现有标准的核心要求，同时结合不同国家的安全风险等级动态调整审核重点，形成一套既具通用性又兼顾区域针对性的评估框架。
SCAN验厂标准
SCAN验厂标准涵盖了多个方面，主要包括以下几类：
1. 商业伙伴要求：包括选择商业伙伴的书面程序、与商业伙伴签订的合同、商业伙伴年度自我风险评估报告等。
2. 集装箱与拖车安全：涉及安全封条的使用、封条管控程序、过去一年的提货单等。
3. 运输安全：包括司机信息登记簿、司机行驶指定路线的书面程序等。
4. 人员安全：涉及员工招聘程序、员工犯罪史和吸毒史的背景调查等。
5. 程序安全：包括选择商业伙伴的书面程序、与商业伙伴签订的合同等。
6. 物理访问控制：如工厂装货区域和装货码头为受限制区域，仅授权人员进入。
7. 物理安全：如工厂保安人员使用闭路电视或其他监控设施对工厂围墙、栅栏及所有出入口实行24小时全天候监控。
8. 安全培训和威胁意识：包括安全培训记录、员工对安全程序的了解程度等。
9. 信息技术安全：如IT信息安全管理控制、数据保护措施等。
为了确保SCAN验厂审核的顺利通过，企业需要注意以下几点：
1. 人员管理：
- 未成年工、暑假工不能参加验厂。
- 不能有小孩进入车间玩耍。
2. 现场管理：
- 车间物料摆放整齐，工作台整洁，地面干净。
- 消防通道、灭火器、消防栓、电箱不能堵塞。
- 现场所有报表、记录、单据等需清理掉。
- 接触化学品的员工需佩戴活性炭口罩、防护手套。
- 裁断车间员工需佩戴耳塞。
- 车间工作台、流水线作业台上不能摆放水杯、饮料、零食等物品。
- 所有化学品瓶应贴上对应的标签，敞口容器用二次容器存放。
3. 文件资料管理：
- 所有文件资料要求保存最近12个月的，最近3个月必须满足要求。
- 审核员会检查员工的工资工时记录、员工信息、生产记录等。
4. 安全与合规：
- 集装箱或拖车装载后，需立即使用符合ISO17712标准的高可靠性封条进行密封。
- 安全封条需存放在安全的位置。
- 装载拖车或集装箱前，需按照检查表进行7点检查。
- 所有离开的货物需记录并保留驾驶员的信息。
- 有书面程序概述对工厂、财产和建筑的访问管控。
- 实施书面程序，要求在怀疑或发现非法运输活动或异常行为时通知当地执法机构和客户。
通过以上准备和注意事项，企业可以更好地应对SCAN验厂审核，确保审核顺利通过，从而提升供应链的安全性和合规性。
总之，SCAN验厂不仅是一次 “合规考试”，更是帮助企业构建长效供应链安全管理能力的契机。其流程的标准化与审核的严格性，要求企业从制度建设、现场管理到人员意识进行全方位提升。通过系统化的准备、及时的整改与持续的合规维护，企业不仅能顺利通过审核，更能借此增强供应链的抗风险能力，为拓展国际市场奠定基础。